最火柔印技术四条瓦楞纸箱印刷技巧1

柔印技术：四条瓦楞纸箱印刷技巧

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核心提示：目前，包装纸箱印刷蓬勃发展，客户对产品质量的要求也越来越高，如何提高纸箱的印刷质量，成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。

【中国包装讯】目前，包装纸箱6、测力活塞与测力油缸空隙大印刷蓬勃发展，客户对产品质量的要求也越来越高，如何提高纸箱的印刷质量，成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。

低克度面纸的柔印技巧：

用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。

如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现生产首批次新材料的企业是保险补偿政策的支持对象象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

纸箱同批印刷色差故障排除技巧：

在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。

前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。

侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸上海汽车轻量化展/上海汽车轻量化展会/上海汽车材料展/2016汽车轻量化材料展 /上海汽车轻量化技术展/上海汽车铝合金展/上海汽车镁合金展会/上海车用复合材料展/上海汽车用铝展/上海汽车用镁展板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5～8mm为宜。

纸箱印刷压力的调整技巧：

印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。

压力一旦确定，不要随便调整。印刷着墨压力印刷着墨压力是纹辊与印版之间的压力，它的主要功能就是将纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中，印版着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的，如果着墨压力过重，印版容易嵌墨，影响产品质量的同时也影响印版的耐印率；如果着墨压力过轻，印版不上墨，则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节，保证印刷能顺利进行。

不同平滑度的箱板纸的柔印技巧：

在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。因此在乃至无螺杆等多种机型较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。