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影响专色印刷色彩的因素(下)

墨层的光泽度

图2是两个墨膜光泽度不同，但油墨本身色彩一致的两个样品。可以清楚地看到，光泽度高的这个样品，颜色明显地比另一个深很多．这是为什么呢

光泽度是指纸张表面的镜面反射程度。光泽度越高．镜面反射程度越高，同时漫反射的程度就低．反之亦然。发生镜面反射时．人眼只有在一定角度下才能看到反射光．而漫反射的光线是在任意角度下都可以看到的。墨膜的光泽度高．就意味着墨膜表面的镜面反射程度比较高这样人眼在大部分情况(除特定角度)下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，这就使得色彩的饱和度更高，所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。

墨层的表面光滑度

平”滑度是评价表面凹凸程度的技术指标，平滑度越好，表面就越平整、均匀、光滑。一般来说，平滑度好，光泽度就高。因此，墨加重钻杆层表面平滑度对印品的影响与光泽度是相增加了老百姓的使用本钱似的。

墨层的光泽度和平滑度．与油墨的连结料有很大关系。若油墨的连结料树脂成膜光泽度高．平滑度好，那么它印出的印品色彩饱和度就高，颜色就鲜艳。因此．在调配专色墨前．要首先观察客户色样的光泽度与平滑度，选择与其光泽度和平滑度合适的油墨匹配专色．尽量做到光泽度与色样相近。塑料薄膜的里印专色配色时，关键就不是油墨了．而是承印物的表面状况。这时就是要选择与正式印刷时相同的薄膜来制作检验色样。

印后加工

很多印后加工工艺对油墨的色彩也有很大的影响。尤其印品在上光或者覆膜后，其色彩会变得更加鲜艳、饱满．大大提高了印品的质量档次。

在调配专色油墨时．就要预先考虑到印后工艺对油墨色彩的影响。一般来说．人工配色是靠经验估计色彩的变化程度．调墨时再进行补偿。而计算机配色，路虎配件则可以通过一定的算法来调整配方

其它因素

除以上因素外．还有其他很多因素会使印刷出的印品墨层产生变化，这都会影响专色印刷五金包装的色彩。例如，在调墨过程中 各种溶剂、添加剂和助剂的加入．常常会使油墨中颜料颗粒的浓度降低，遮盖力下降 影响墨层的透明性。另外印刷过程中．印刷压力、印刷速度、油墨黏度、印版加线数空调工具、穴深度、橡皮布等因素的变化都会引起墨层厚度的变化。尤其凹版印刷油墨的挥发性较大．常常在印刷时要不断的加入溶剂以调节油墨黏度．保证其印刷适性，这对印品色彩影响也是不可忽略的。

结束语

有这么多因素影响专色印刷的色彩．是不是专色的色彩就真的像一些人说的那样难以控制呢?其实不然，只要在配色和印刷过程中措施得当．就能较好地控制其色彩。这些措施主要就是对专色的调配和对印刷承当国家级研发项目过程进行规范化管理，使企业的生产环境保持稳定。只要做到了这一点．专色印刷就不再是什么难事了。

文／高虎 颜梅