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瓦楞纸箱印刷适性测试研究之结果

杂色桥梁设备与接触角度比较，# 1印墨中13种材料中之12种角度最高，但是前6种却只有很少的不同。而其他的材料，其角度分别为高，中，低。此种印墨对XVII和XIX材料也颇为有趣，XVIII之角度极低而XVII和XIX为高，但是用# 2与 # 3印墨却测得相反的结果使企业膜材料年生产能力到达1700万平方米。

〈图十五〉

※测试结果

结论就是可以跟客户的需要选择！印刷人员不可能准确地去调色，除非真正的在试印过被印材料之后。

监督维持印墨的条件不变极为困难平均值ΔE，范围从3.6到19.4都有。工作人员极欲把颜色维持在2ΔE，这只强调监控维持印刷时之PH值与黏度是极为重要的而已。

准备控制印刷作业如同维持印墨条件同样地重要，小小的纹辊/印版或印版/材料间之压力调整就能改变超过1ΔE的印墨颜色再现。这小小的变化可能单独还看不出来，直到在印机上再加上其他的变量。其实，因纸浪而须调整印压，才是瓦楞印刷业者之梦魇终端设备。

虽所有印版都经过印刷了，但并不是所有印版都能全部用。其中有三种印版在经过所有的印墨变化之后还能印得很好：A，G，M版。如果印刷人员只想用一种印版的话，就非用此三种之一不可。反过来说，印刷人员可能就须备妥多种印版，以应付各种不同印务中可能遇到的各种变量。

测试结论使我们对弧焊印务中的某些变量〈印版，印墨，纸张和印压〉仍具信心。充分准备测试足以避免很多上机后之无谓的损失，常常，很多的印刷人员须在备妥上机之后才得设法去解决这些问题。

事先的印刷测试可以省掉很多昂贵的上机试印，既经济又能发现更多的扒胎机控管之道，何乐而不为之？

〈印刷测试团队〉